Приспособа для шкантов

Необходимость во вспомогательном приспособлении

Кондуктор для сверления своими руками помогает как в бытовых условиях, так и во время промышленной обработки. Это изделие представляет собой толстую металлическую планку. Она имеет несколько отверстий, внутри которых располагаются специальные втулки – гильзы.

Шаблонизаторы могут изготавливаться в разных вариантах, но задача у всех одинаковая — разметка под сверление

Пошаговый алгоритм, предполагающий использовать кондуктор для сверления отверстий в заготовках, заключается в следующих шагах:

  • определяем место сверления;
  • прикладываем к нему кондуктор;
  • фиксируем приспособление удобным способом;
  • в отверстия ставим гильзы;
  • сверлим в указанных местах.

Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера

Группа называется таким образом из-за способа эксплуатации. Изделие принято устанавливать поверх предполагаемой заготовки и фиксировать при помощи винтовых зажимов. Реже в домашних условиях его базируют на упор к какой-либо плоскости. Так можно размечать отверстия под мебельные саморезы.

Поворотный приспособлен для работы с угловыми поверхностями

Используют такой кондуктор для сверления под углом. Комфортная обработка получается за счет направляющих втулок.

Приспособа для шкантов

Опрокидываемые для работы на нескольких поверхностях

Группа задействована в сверловке на нескольких поверхностях, расположенных под углом друг к другу.

Универсальный разметчик ползункового типа для сверления отверстий под конфирмат и шканты

Востребованы на тех участках, где не удастся зафиксировать разметчик. Направляющие втулки крепятся на откидных планках.

Широко используются не только кондукторы для сверления отверстий под конфирмат, но также применяются шаблоны и в машиностроении, когда нужно наделать много однотипных сверловок в заготовках.

Данное приспособление обладает множеством преимуществ:

  • удается добиться максимальной точности в готовых изделиях;
  • простота эксплуатации;
  • возможность повторить межосевое расстояние на любых поверхностях в удобное время;
  • доступная стоимость готового продукта;
  • можно сделать самодельный кондуктор для любых заготовок и разных межосевых расстояний.

Инструменты для сборки мебели (личный опыт). — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2

Мебельный кондуктор – простое механическое приспособление, служащее для ускорения и упрощения действий при сверлении отверстий. Использование данного устройства позволяет создавать технологические отверстия без заранее нанесенной разметки и делать это с идеальной точностью, а также выверенным наклоном.

По сути кондуктор для мебели является обычным шаблоном с отверстиями нужного диаметра.

Рабочая часть устройства представляет собой прямоугольный брусок из твердого материала с отверстиями, расположенными соответственно необходимой разметке.

Для удобства он может быть оснащен регулирующим и фиксирующим механизмами. Исходя из простоты конструкции, можно из подручных средств быстро сделать трафареты для мебели своими руками.

Без этого приспособления достаточно сложно выдержать нужный угол, что может привести к браку, ведь даже небольшое отклонение направления крепежного отверстия может сделать невозможным сборку отдельных элементов в единую конструкцию.

Для идеальной подгонки элементов мебели друг к другу также большое значение имеет точность расположения отверстий для крепежа. Те, кто изготавливает мебель своими руками, часто сталкиваются с необходимостью создать ряд одинаковых отверстий на определенном расстоянии друг от друга. Чтобы облегчить работу, сделать ее быстрее, проще не производить каждый раз разметку, а применить шаблон.

С помощью кондуктора можно работать с разными мебельными материалами: деревом, ДСП, МДФ.

Кондукторы промышленного производства бывают узкоспециальными и универсальными. Шаблоны первого вида используются для выполнения определенных операций на типовых деталях. Универсальные устройства подходят для работы с разными материалами и объектами различной конфигурации.

По конструктивным особенностям и функциональным возможностям кондукторы делятся на следующие типы:

  • накладные — при использовании их прикладывают к поверхности в нужной области, фиксируя зажимами или придерживая рукой. Применяются для сверления отверстий в плоских деталях;
  • поворотные — рабочая часть движется как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Используется при работе с элементами сложной геометрической формы и для создания отверстий, ось которых должна располагаться под углом;
  • опрокидываемые — применяются для создания отверстий в перпендикулярных плоскостях.
Предлагаем ознакомиться  Как правильно развести железный купорос для обработки винограда летом осенью и весной

Чтобы отметить места для просверливания отверстий, используется разметочный кондуктор. Он значительно тоньше и легче.

Кондукторное устройство может быть специально создано под определенный вид крепежа: шканты, конфирматы, винты, уголки. Существуют приспособления для упрощения процесса установки фурнитуры.

Кондуктор под шканты: виды, изготовление своими руками

По типу фиксации мебельные кондукторы могут быть скользящими или закрепляемыми. Первые свободно передвигают по поверхности при необходимости, вторые жестко фиксируют в нужном месте. Наличие регулировочного механизма поможет совместить устройство с заготовками разного вида.

Для крупных производителей мебели наличие разнообразия дополнительных приспособлений играет решающую роль, так как они существенно сокращают временные затраты. В данном случае не имеет особого значения стоимость инструментов.

Совсем другой подход к приобретению нужного оборудования у тех, кто имеет небольшое производство по изготовлению мебели или у самостоятельных мастеров, изготавливающих определенные виды мебели. В этом случае изготовить мебельные шаблоны своими руками оказывается существенно дешевле и практичнее.

Выбор нужных вариантов, сложности приспособления определяется не только производственной необходимостью, но также мастерством и опытом производителей мебели.

Накладной

Поворотный

Универсальный

Для изготовления устройства необходимо в первую очередь определиться с задачами, которые оно будет выполнять. Соответственно этому подбираются нужный материал, из которого будет делаться своими руками мебельный шаблон.

Самым прочным, надежным и «долгоиграющим» считается металлический кондуктор. Для создания мебельного кондуктора для сверления своими руками допустимо использовать дерево, фанеру, текстолит, оргстекло. Это объясняется меньшими трудозатратами и дешевизной материала.

Все это немаловажно, особенно если вы собираетесь сами сделать несколько разных шаблонов.

Решающее значение при изготовлении кондуктора имеет точный расчет расположения отверстий на заготовке. Можно взять готовую схему или сделать ее самостоятельно. Последний вариант предпочтительней, так как размеры на чертежах должны соответствовать решаемым задачам.

Из инструментов понадобятся:

  • дрель;
  • болгарка или лобзик;
  • набор слесарных инструментов;
  • струбцины;
  • тиски.

При изготовлении кондуктора потребуется идеально точное сверление направляющих отверстий и закалка готового приспособления

Чертеж самодельного кондуктора для высверливания отверстий под конфирматы

Этапы изготовления

Рассмотрим процесс создания металлического кондукторного устройства для конфирматов. Этот крепеж наиболее часто используют при сборке мебели:

  • от металлического бруска квадратного сечения (10х10 мм) с помощью болгарки отрезается кусок нужной длины. Торцы полученного отрезка с помощью напильника выравниваются и зачищаются от заусениц. Углы и ребра можно скруглить для удобства и безопасности пользования;
  • на заготовке размечаются места отверстий. Центры их должны располагаться на расстоянии 8 мм от боковой грани (толщина листа ДСП – 16 мм). От торца и между отверстиями должно быть 32 мм, соответственно общепринятой системе мебельных креплений. Для разметки можно использовать столярный уголок или штангенциркуль. Отметки на детали лучше сделать с помощью острого металлического предмета – шила или большой иглы. Можно с помощью керна и молотка сделать лунки для начальной установки сверла. Важно при сверлении отверстий не допустить смещения сверла и сделать их строго перпендикулярно поверхности заготовки;
  • с помощью сверла диаметром 5 мм сделать отверстия;
  • для создания упора нужно отрезать кусок нужной длины от металлической пластины (1х25 мм);
  • обработать края с помощью наждачной бумаги;
  • согнуть заготовку под прямым углом, зажав в тисках. Сложить детали, совместив их соосно;
  • скрепить детали в таком положении с помощью струбцины;
  • со стороны пластины по длине устройства и в торце просверлить отверстия, соответствующие размеру винта. Нарезать резьбу и скрепить детали;
  • излишек упорной пластины отрезать, края обработать.
Предлагаем ознакомиться  Томат серо блэкберн

Во вчерашней теме про постройку шкафов очень много людей попросили рассказать о том, с помощью каких инструментов мы с товарищем собирали мебель.

вот с этой интригующей фотки все и началось

Полагаю, что профессионалам это будет неинтересно, а многие так вообще скажут, что шаблоны можно было сделать самим и не тратить деньги.Можно, но не имея опыта, это сложно и долго. Мы пошли по быстрому, нj затратному пути — купили готовые.

Однако, я очень благодарен всем, кто прислал мне чертежи своих шаблонов — это очень помогло вникнуть в тему и понять что к чему.

Вообще, как я понял для соединения дсп с помощью конфирматов используют два подхода:1) Шаблоны для сверления торцевых и лицевых отверстий. Они могут быть и в виде линеек (как Черон) и в виде барабанов. Могут из себя представлять и целые системы, которые крепятся к листу дсп.

Но общий смысл в том, что каждый лист рассверливается по одиночке. Возможно, можно и сэкономить время и использовать другой метод.2) Струбцины для фиксации листов лдсп под нужным углом (как правило 90 градусов) и конфирматное сверло.

Плюс этого варианта в том, что за один проход мы получаем сразу обе дырки и можем тут же закрутить конфирмат.

Казалось бы, все легко и просто, но теперь попробуйте в квартире совместить под углом панели длиной 2600 и 1200 мм. Тяжело? разбегается? да, и в одиночку никак (не то, что в первом варианте).

Сведем плюсы и минусы каждого варианта.Шаблоны/кондукторы: Легкость в использовании. можно работать в одиночку. не нужно переживать за центровку сверла — как правило шаблоны/кондукторы имеют стальные вставки, которые позволяют сверлить прямо сквозь них.— для работы потребуется несколько штук.— дорого (если покупать).

— надо иметь либо чертежи, либо хорошо развитое пространственное мышление, так как каждая деталь сверлится отдельно.

Струбцины и конфирматное сверло: Быстрота и простота в обращении. за один «проход» получаем сразу готовые дырки в двух деталях. недорого.— тяжело работать в одиночку, особенно если детали большие.

— проблема с центровкой сверла.

Что выбрать каждый решает для себя сам. Но, скорей всего Вы так же как и мы скомпилируете оба варианта в один =) Например, конфирматное сверло очень удобно при прихватывании «по месту» уже соединенных больших деталей.

Итак, для сборки мебели были куплены шаблоны фирмы Черон (у них есть одноименный сайт).Не сочтите за рекламу, но они смогли грамотно преподнести свой товар — у них на сайте лежат видео, которые помогают получить представление о работе с их изделиями.

Начнем с самого простого — шаблона для мебельных ручек. Я купил МШ-22 (96,128,160,192мм), но можно взять и попроще и подешевле (там под 96 и 128 мм).В принципе, можно обойтись и без него, но повторюсь — деталей было очень много, а сборка осуществлялась по вечерам. Те, во главу угла ставилась экономия времени и облегчение условий труда.

  • Работа с этим шаблоном проста: отмечаем середину ручки, прикладываем МШ-22 и отмечаем место крепления с необходимым отступом от края двери (я брал 40 мм).
  • Затем сверлим отверстия и прикручиваем ручку.

Нюансы изготовления качественного мебельного кондуктора, делаем своими руками

Не смотря на свою простоту это очень удобная вещь, с которой просто и приятно работать.Начинаем с разметки на двери. Для этого в нужное место прикладываем шаблон и делаем три отметки (красные стрелки).

Две боковые будут под шурупы, а средняя является центром отверстия под чашку петли.

Предлагаем ознакомиться  Пастеризация, ультрапастеризация и стерилизация молока

Выборку под чашку делаем сверлом Форстнера. В нашем случае потребовалось сверло диаметром 35 мм. На рынке представлена масса вариантов этих изделий на любой кошелек. Я лишь посоветую выбирать такое, у которого центральный шип не очень сильно выступает.

В этом плане мне понравилось FESTOOL — у него центральный шип можно регулировать по высоте или убрать вовсе. Почему это так важно? Смотрите, глубина под чашку 12 мм, а толщина лдсп — 16.

Те, если центральный шип будет очень большим, то есть риск сделать сквозную дырку и повредить лицевую сторону.

Сверло от FESTOOL конечно, продумано, но очень дорого =( Поэтому пришлось прочесать окрестные рынки/оби/леруа. В результате было куплено два сверла Архимедус и какой-то жесточайший китай за 180 руб. Первое оказалось полным дерьмом, а китайчонок на удивление на отлично справился с поставленной задачей.

  1. А вот и результат сверления.

Кстати, на фото выше петля из шкафа с переходом (400-600 мм), те дверь в закрытом положении находится не под 90 градусов, а 108. Для того чтобы повесить такую дверь необходимы специальные петли и регулировочные проставки (на фото серая подложка).

  • С дверками, пожалуй, все, перейдем к сборке корпуса. Для этого нам потребуются как минимум два шаблона:МК-14 — для лицевых отверстий 7мм
  • МК-01 — для торцевых отверстий 5мм

Хотя, я бы еще добавил МК-02, так была пара мест, где пришлось сначала сверлить 5 мм через МК-01, а потом рассверливать до 7 мм.Работу с ними проиллюстрирую примером соединения цоколя и боковины.

Полный размер

Стрелками отмечено прилегание к плоскости пола.

  1. Для соединения в узкой детали нужно сделать два торцевых отверстия 5 мм, а в большей — два сквозных 7 мм.Торцевые отверстия делаем с помощью шаблона МК-01, прикладывая его к детали как показано на фото

Полный размер

Линия и стрелка указывают на плоскость пола.

Сверлим 5 мм сверлом две дырки на 25 и 75 мм прямо через шаблон. Затем, берем другую деталь (в нашем примере боковину) и сверлим в ней два сквозных отверстия 7 мм с помощью МК-14 на тех же 25 и 75 мм.

  • Получаем вот такие детали, готовые для соединения.

як из икеи!

Берем мебельные конфирматы 7х50 и соединяем детали. Конфирматы советую брать под шестигранник, так как они выдерживают большее усилие при закручивании (под «крест» быстрее разбиваются).

Вот таким образом и собирали все каркасы шкафов: большую часть времени тратили на разметку и сверление. Можно обойтись угольником и линейкой, но гораздо быстрее получается это сделать с помощью шаблонов.

Тут следует упомянуть про конфирматное сверло. Его мы взяли фирмы Архимедус. Ну, вы уже поняли что это тоже говно =) Выдержало оно не более десяти сверлений и развалилось.

  1. Лучше всего его использовать в паре с угловой струбциной

картинко из инета.

  • А принцип работы с ним понятен по этому фото

Полный размер

За один проход готовое отверстие под конфирмат.

На этом обзор «нестандартного» инструмента, которым мы пользовались можно завершить.Добавлю лишь, что так же нам пригодились:1) шуруповерт2) угольник3) рулетка4) молоток5) лобзик6) отвертки7) уровень8) хорошие сверла по дереву 3, 4, 5, 7, 8 мм.

  1. 9) бита 4 мм для конфирматов
  2. Готов выслушать конструктивные предложения и критику, ибо «я не волшебник, я только учусь» =)
  3. Всем хорошего инструмента, успехов в начинаниях и главное помните:шуруп, забитый отверткой, держит хуже, чем гвоздь, закрученный молотком; хотя шуруп, закрученный молотком, держит лучше, чем гвоздь, забитый отверткой; НО — шуруп, забитый ГВОЗДЁМ, держит лучше, чем гвоздь, закрученный шурупом; а шуруп, закрученный гвоздем, — лучше, чем гвоздь, забитый шурупом.
Загрузка ...
Adblock detector